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| 带式输送机皮带跑偏的原因与力学分析 |
| 发布日期：2011/12/31 |
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| 带式输送机皮带跑偏的原因与力学分析 |
摘要：
本文是苏州丰硕自动化设备有限公司根据多年现场实践，对电厂输煤系统主要设备带式输送机zui常见故障胶带跑偏原因利用力学原理加以分析，以及提出相应的处理方法。 关键词： 带式输送机 胶带跑偏 力学分析
带式输送机是输煤系统的主要设备，它的安全稳定运行直接影响到发电机组的燃煤供应。而胶带的跑偏是带式输送机的zui常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
一、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大 , 导致胶带在承载段向一则跑偏。如下图所示，胶带向前运行时给托辊一个向前的牵引力 Fq ，这个牵引力分解为使托辊转动的分力 Fz 和一个横向分力 Fc ，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对胶带产生一个反作用力 Fy ，它使胶带向另一侧移动，从而导致了跑偏。
电动滚筒的使用与维修
电动滚的安装
电动滚筒绝大多数是以驱动装置用于带式输送机的。由于电机和减速器都装在滚筒体内，电动滚筒作为一个驱动单元安装时，比其他形式的驱动装置要方便得多。
固定支座安装
功率大于3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装，应注意下列问题：
⑴ 滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。
⑵支座的紧固螺钉要旋紧，并有防松垫圈。相对胶带拉紧的方向应装支顶螺栓，防止支座后退。经常检测螺钉，不得松动。
⑶ 电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。
⑷ 电动滚筒要可靠接地。
电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装；如果倾斜超5°时，应特殊处理内部的结构。
对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊装，支座的材料应选用钢件。
7.1.2无支座电动滚筒的安装
功率和直径较小的电动滚筒一般不带支座，轴头制或扁头或方头。安装时扁头卡在机架安装极的开槽中。
无支座的安装方式应注意下列问题：
⑴ 滚筒体的轴心应与带式输送机的中心垂直，支承轴头的方扁应与机架上安装板的长槽配合，其间隙应在0.2mm—0.3mm之间，不宜过大。
⑵ 这种小型的电动滚筒，有些型号可不配接线盒，因此电源引出线从弯头出来后应加软管保护。
⑶ 电动滚筒应当可靠接地。
⑷ 电动滚筒要求水平安装，如需要倾斜使用时，倾角不得超过5°。当超过5°使用时必须考虑滚筒内部的润滑及电机冷却和渗漏问题。
带逆止器的电动滚筒的安装
带逆止器的电动滚筒只允许向指定的方向运转。因此，多用于“上运行带式输送机”可防止停机时胶带的逆向运动，带逆止器的电动滚筒电机不允许反向运转。
保证不产生反向冲击的有效方法是使用电源相序测试仪，保证电源的三相与电动滚筒的三相一一对应连接，这样电机的转向才会符合逆止器的要求。
电动滚筒用油
电动滚筒出厂时的供油情况
在一般情况下，电动滚筒在出厂时，按品种提供不同的供油状态。
a、小功率风冷式电动滚筒由于减速器采用的是润滑脂润滑，在出厂前却加入了足量的调滑脂，使用时不必再加。
b、大功率风冷式电动滚筒和间接油冷式电动滚筒由于采用是普通的N46机械油，这种油在各地的石油商店中都会供应，因此考虑到运输的经济性和安全性，这类的电动滚筒在出厂前经过2小时的空载运行后将其滚筒体内的冷却油放出，以无油状态供货，因此使用这种电动滚筒在运行前必须按说明书加油。 c、直接油冷式电动滚筒采用的是N32号汽轮机油，这种油相对普通机械油不易采购，而且滚筒对渍的清洁度及油的品质都有较高的要求，所以，这种直接油冷式电动滚筒出厂前已加好了冷却油，滚筒体也做了密封处理，使用时可不必再加油。
无论是哪种电动滚筒都不允许在无冷却和无润滑的情况下运行。除zui初使用时按要求加油外，还应该经常检测滚筒中冷却油的数量和品质。发现油量不足时应及时补充。发现油的品质下降或达到换油的期限时，应及时更换新油。
电动滚筒的加油方法与加油量
a、电动滚筒的加油量
电动滚筒的加油量是根据实际需要决定的，通过对各种品种和规格的电动滚筒的测算统计得出结论：冷却油量以油的液面高度达到滚筒直径的1/3为宜。这样的油量基本上可满足电动滚筒电机的冷却。电机一般情况下有1/4—1/5的体积浸在油液中。传动齿轮的下边缘可在油液中，滚筒旋转后，可满足冷却 与润滑的需要。
b、电动滚筒加油的方法
保证电动滚筒加油的数量通常有两种方法，这里只介绍一种操作简便、精确的方法。把电动滚筒水平放置，转动滚筒体使端盖上放油口处于滚筒直径1/3高处。此时从加油孔注油，直至放油孔有油液溢出为止，此时滚筒体内的液面高度应当是滚筒直径的1/3。 | |
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